MES (Manufacturing Execution system)系統(tǒng)與ERP (Enterprise Resource Planning)集成實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程綜合管理。

MES系統(tǒng)通過(guò)不同模塊時(shí)實(shí)“數(shù)據(jù)收集”，綜合“信息處理”，到“決策制定”到“物料計(jì)劃”“生產(chǎn)計(jì)劃”直至“生產(chǎn)管理”，大大提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。

SMT貼片生產(chǎn)線10條，每條SMT生產(chǎn)線配備在線SPI+在線AOI，配套MES系統(tǒng)進(jìn)行流程和物料管控。

貼裝能力:白/晚班，月最大產(chǎn)能>9.56億題器件，芯片最小引腳間距0.35mm。

自動(dòng)測(cè)試:10um級(jí)外觀檢測(cè)設(shè)備，4臺(tái)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，對(duì)比人工作業(yè)的效率《UPPH)提升10倍+。 平整度測(cè)試:3臺(tái)平整度檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)精度0.02mm.

測(cè)試包裝流水線5條(含2套自動(dòng)測(cè)試平臺(tái))，可投入工時(shí)10.000人小時(shí)/月;7條全自動(dòng)測(cè)試包裝生產(chǎn)線，取放精度0.1mm定位精度0.2mm，10萬(wàn)+/天

供應(yīng)商認(rèn)證與管理制度、原材料檢驗(yàn)與篩選流程、可靠的材料選型方案、來(lái)料之ROHS管控。

IPQC首件檢查、PDCA循環(huán)改善、DPHU數(shù)據(jù)跟蹤、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范巡檢。

導(dǎo)入MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、車間庫(kù)存和項(xiàng)目看板管理，有效提高工廠制造執(zhí)行能力。

GB/2828-2012抽樣方案、成品出貨前的品質(zhì)驗(yàn)證、產(chǎn)品信息與發(fā)貨狀態(tài)確認(rèn)。

客戶反饋接收處理回饋、返回品檢驗(yàn)與問(wèn)題追蹤、嚴(yán)密的措施有效性檢驗(yàn)、嚴(yán)格執(zhí)行8D流程與改善驗(yàn)證。