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OEM、ODM制造能力
基于客戶需求方便其快速設(shè)計，向客戶提供物聯(lián)網(wǎng)模塊定制化技術(shù)服務(wù)
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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工廠產(chǎn)線效能
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品質(zhì)管控閉環(huán)
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MES系統(tǒng)
MES (Manufacturing Execution system)系統(tǒng)與ERP (Enterprise Resource Planning)集成實現(xiàn)對生產(chǎn)制造全過程綜合管理。
MES系統(tǒng)通過不同模塊時實“數(shù)據(jù)收集”，綜合“信息處理”，到“決策制定”到“物料計劃”“生產(chǎn)計劃”直至“生產(chǎn)管理”，大大提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升公司競爭力。
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SMT貼片生產(chǎn)線
SMT貼片生產(chǎn)線10條，每條SMT生產(chǎn)線配備在線SPI+在線AOI，配套MES系統(tǒng)進(jìn)行流程和物料管控。
貼裝能力:白/晚班，月最大產(chǎn)能>9.56億題器件，芯片最小引腳間距0.35mm。
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自動測試車間
自動測試:10um級外觀檢測設(shè)備，4臺自動光學(xué)檢測機，對比人工作業(yè)的效率《UPPH)提升10倍+。 平整度測試:3臺平整度檢測設(shè)備，檢測精度0.02mm.
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自動包裝生產(chǎn)線
測試包裝流水線5條(含2套自動測試平臺)，可投入工時10.000人小時/月;7條全自動測試包裝生產(chǎn)線，取放精度0.1mm定位精度0.2mm，10萬+/天
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?IQC
供應(yīng)商認(rèn)證與管理制度、原材料檢驗與篩選流程、可靠的材料選型方案、來料之ROHS管控。
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IPQC
IPQC首件檢查、PDCA循環(huán)改善、DPHU數(shù)據(jù)跟蹤、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范巡檢。
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?OQC
導(dǎo)入MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、車間庫存和項目看板管理，有效提高工廠制造執(zhí)行能力。
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測試
GB/2828-2012抽樣方案、成品出貨前的品質(zhì)驗證、產(chǎn)品信息與發(fā)貨狀態(tài)確認(rèn)。
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售后
客戶反饋接收處理回饋、返回品檢驗與問題追蹤、嚴(yán)密的措施有效性檢驗、嚴(yán)格執(zhí)行8D流程與改善驗證。
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