??轉(zhuǎn)型成功案例之內(nèi)控（六）

嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì)

助力品牌建設(shè)

??產(chǎn)品與服務(wù)的品質(zhì)是公司生存與發(fā)展的基石。品質(zhì)意識(shí)需要全公司，從最高主管到每一名員工時(shí)時(shí)刻刻謹(jǐn)記。品質(zhì)不是空話，需要全體員工孜孜不懈、身體力行、不斷改善。品質(zhì)的宗旨是沒(méi)有最好、只有更好！

??源頭管理

??品質(zhì)管理重在源頭。一旦源頭錯(cuò)誤，所有后續(xù)的努力、辛苦都將化為泡影，成為水中月、鏡中花。

??客戶需求/產(chǎn)品規(guī)格（合理） 就是源頭。在此必須強(qiáng)調(diào)“合理”二字，并不是無(wú)論客戶要什么我們就得提供什么，前提必須是經(jīng)得起推敲、通過(guò)專(zhuān)業(yè)評(píng)估可以實(shí)現(xiàn)的“合理”客戶需求/產(chǎn)品規(guī)格。我們必須堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)的可行性分析，達(dá)成共識(shí)，以期實(shí)現(xiàn)共贏（客戶與供應(yīng)商雙方）的良好開(kāi)端和結(jié)果，反之，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的客戶需求/產(chǎn)品規(guī)格只能讓雙方不得不承受痛苦。

??舉個(gè)成功案例。我司的一個(gè)客戶，由于其器件焊盤(pán)尺寸（過(guò)?。┫拗疲瑹o(wú)法達(dá)成其所要求的焊接效果（焊點(diǎn)飽滿），我們通過(guò)專(zhuān)業(yè)的分析以理服人，讓該客戶感受到我們的誠(chéng)實(shí)和專(zhuān)業(yè)，為后續(xù)合作贏得了更多的訂單。

??專(zhuān)業(yè)是最好的推銷(xiāo)和銷(xiāo)售！專(zhuān)業(yè)可以保證我們：人無(wú)我有、人有我精。專(zhuān)業(yè)可以讓我們的客戶愿意出其他供應(yīng)商兩倍的價(jià)格購(gòu)買(mǎi)和享受我們的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

??產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品驗(yàn)證

??有了正確的客戶需求/產(chǎn)品規(guī)格并不代表產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以水到渠成、一蹴而就，需要全體員工腳踏實(shí)地、不懈努力方可實(shí)現(xiàn)。

??我們有豐富的產(chǎn)品線，就意味著我們要多線作戰(zhàn)。戰(zhàn)爭(zhēng)勝負(fù)從本質(zhì)上講，是綜合實(shí)力的較量，所以我們應(yīng)該基于SWOT分析，知己知彼（我們能做什么，能做到什么程度；我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的實(shí)力如何），有所為、有所不為，方能百戰(zhàn)不殆。

??2.1 設(shè)計(jì)能力

??從專(zhuān)業(yè)角度講，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須建立在包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)各個(gè)方面、專(zhuān)業(yè)可信的設(shè)計(jì)規(guī)范或稱(chēng)之為指導(dǎo)原則的基礎(chǔ)上，只有這樣我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)才能滿足客戶需求、產(chǎn)品規(guī)格。例如如何保證產(chǎn)品符合環(huán)保，壽命，MTBF (Mean Time Before Failure)，EMC，防塵及防水（IP等級(jí)）等諸多要求。

??2.2 流程管理

??從流程管理看，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須遵循科學(xué)的指導(dǎo)原則。產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有捷徑可走，必須經(jīng)歷必要的過(guò)程，如：方案設(shè)計(jì) => 方案評(píng)審 => 詳細(xì)設(shè)計(jì) => 樣品制做 ?=> 樣品測(cè)試 ，直至產(chǎn)品符合客戶需求、產(chǎn)品規(guī)格。主觀并不等于客觀，唯有實(shí)踐才是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，所以通過(guò)樣品測(cè)試找出與產(chǎn)品規(guī)格存在的差異，并通過(guò)PDCA方法來(lái)不斷完善，最終符合客戶需求、產(chǎn)品規(guī)格。

??2.3 可制造性

??產(chǎn)品設(shè)計(jì)是為了產(chǎn)品制造，產(chǎn)品不是紙上談兵，產(chǎn)品是要真刀真槍做出來(lái)的。所以從研發(fā)角度出發(fā)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要充分考慮產(chǎn)品可制造性——可滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，如：SMT (Surface Mounting Technology), WS (Wave Soldering), HS (Hand Soldering), 組裝，測(cè)試，包裝；并且產(chǎn)品可制造性不能停留在“僅僅可以”的層面上，要精益求精，這就是業(yè)界所追求、實(shí)踐并實(shí)現(xiàn)的DFx – Design for anything (如：DFM - Manufacturing, DFA - Assembly, DFT- Test等), Design for Excellence。

??制程定義

??品質(zhì)是制造出來(lái)的。同樣的食材在高級(jí)廚師的手上就會(huì)有色好、味香的佳肴，到了一般的家庭主婦手中，僅僅是填飽肚子的飯菜。廚師靠的是其多年經(jīng)驗(yàn)，以及將經(jīng)驗(yàn)上升為專(zhuān)業(yè)的技能；搞制造的也一樣，我們就是要通過(guò)專(zhuān)業(yè)能力讓我們的印刷（鋼網(wǎng)的選擇，刮刀的確定，刮刀的角度、壓力、速度，脫模的距離、速度）刷好錫膏，讓我們的貼片機(jī)（拾起，識(shí)別，校正，貼裝）貼得又準(zhǔn)又快（拋料率低，降低制造成本），讓我們的回流焊（不同溫區(qū)溫度設(shè)定，匹配運(yùn)行速度之溫度曲線）焊出理想的焊點(diǎn)……

??不積跬步無(wú)以至千里，成功不能一蹴而就。專(zhuān)注于制造的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，兢兢業(yè)業(yè)、持之以恒，才是我們的唯一出路。脫離專(zhuān)業(yè)制造技術(shù)（制造之靈魂與核心競(jìng)爭(zhēng)力），浮于行政管理，只能是背本趨末、南轅北轍。

??生產(chǎn)制造

??再好的制程定義（如：Process Flowchart, Process SOP, Process Parameter等），也離不開(kāi)人去實(shí)施（除自動(dòng)化外）。講到人，就必須強(qiáng)調(diào)紀(jì)律和執(zhí)行力。我們感受到了紀(jì)律和切實(shí)執(zhí)行的益處，也刻骨銘心地嘗到喪失紀(jì)律的苦果。前事不忘，后事之師，認(rèn)真反思才能脫胎換骨。

??人畢竟不是機(jī)器，且人非圣賢孰能無(wú)過(guò)。故提升制造品質(zhì)的下一步戰(zhàn)略就是在已經(jīng)達(dá)到通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。我們已經(jīng)有了良好的開(kāi)端，預(yù)計(jì)在新的一年，將針對(duì)生產(chǎn)測(cè)試逐步導(dǎo)入，全面鋪開(kāi)自動(dòng)化。

??外包管理

??公司求的是強(qiáng)，不是單純的大，所以適當(dāng)?shù)妮p資產(chǎn)，適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品制造外包應(yīng)是我們未來(lái)發(fā)展策略。

??外包不是“打一槍換一個(gè)地方”的“游擊戰(zhàn)”，而是正規(guī)戰(zhàn)。外包必須提前規(guī)劃，避免臨時(shí)抱佛腳。我們需要選擇、評(píng)估、選定（通過(guò)評(píng)估后）符合我們要求的外包廠家。非集團(tuán)批準(zhǔn)的外包廠家嚴(yán)禁使用，只有這樣，產(chǎn)品的制造品質(zhì)才能得到保證。

??十年樹(shù)木，百年樹(shù)人。外包廠家需要我們的培養(yǎng)、培育，才能不斷加深對(duì)我們產(chǎn)品規(guī)格的了解，清楚所需工藝的精準(zhǔn)定義，進(jìn)而保證外包產(chǎn)品品質(zhì)。